均勻性還是不錯(cuò)的。測(cè)得的爐殼溫度上升<40℃。因此，我們可以排除，爐窯安裝
奧氏體量的因素，加熱均勻。

1.4淬火冷卻能力不足

由于質(zhì)量問題而在鑄造鏈條爐淬火問題的一個(gè)新的抽水機(jī)油后，N32在同一時(shí)期，在包裝盒
舊油爐加熱部分似乎并不解渴失敗的問題，分析硬度相同類型 -
可能的老油（如上所述，機(jī)械油提到與N15的一個(gè)部分，其組成和老化八難混
返回）比新的石油更好的冷卻能力，另一方面，如果該字段式爐加熱工件一個(gè)字符串或推遲鉤
便攜式油中淬火工件和搖晃的淬火介質(zhì)冷卻均勻，相對(duì)運(yùn)動(dòng)之間的籃筐
令人滿意的，但鑄鏈淬火爐淬火油和兩顆牙齒大容量，自動(dòng)溫度控制裝置
自行車泵，攪拌機(jī)，從而使油井和石油之間的淬火穩(wěn)定性控制60-90℃，其次
環(huán)良好。由于淬火深度，油攪拌機(jī)淬火油流的工作表功能的形成
侵蝕是不均勻的，更高的石油攪拌器速度越大，威懾和齒輪泵和變形
鑒于石油攪拌機(jī)攪拌區(qū)油生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的坦克主要是指導(dǎo)沖壓工件，該中心紅
預(yù)熱垂直的時(shí)刻到通過石油罐區(qū)儲(chǔ)罐工件下降攪拌停車，在緩慢移動(dòng)的下部garaged
凈增加，使工件與相對(duì)緩慢之間的淬火油移動(dòng)，它可能是另一種工件的重要組成部分
棧是降低此作為淬火比臨界冷卻速度冷卻他們對(duì)當(dāng)?shù)氐墓ぷ鲿r(shí)間的冷卻能力不足
淬火屈氏體的變化可能是負(fù)責(zé)任的戒指后，主要的原因在硬度部分失敗
結(jié)果。通過ISO9950標(biāo)準(zhǔn)冷卻新老油樣隨后證實(shí)了這一測(cè)試的屬性 - 分析，新
老油狀曲線的冷卻性能顯示在圖3e，樓

2滅火劑的改進(jìn)與效果

基于以上分析，我們認(rèn)為，自動(dòng)生產(chǎn)線N32機(jī)油厚壁大型環(huán)
淬火的冷卻能力不足，作為淬火結(jié)構(gòu)緊湊，是很難改變，現(xiàn)在N32
機(jī)械油的質(zhì)量總是可以決定僅僅是為了提高測(cè)試方面的淬火冷卻特性。有超過
比測(cè)試，我們選擇北京華立精細(xì)化工通過這種快速淬火油于Y15T生產(chǎn)
添加劑對(duì)N32槽潤(rùn)滑油一變，10對(duì)油的冷卻性能的添加劑％，此外
曲線如圖3G網(wǎng)絡(luò)。經(jīng)修正后的冷卻速度，提高淬火冷卻速度的最大升幅為20不帶/ S，蒸汽膜階段
較短的時(shí)間內(nèi)，幾乎所有的最高冷卻速度，那里的溫度由50℃提高，有利于抑制一半淬火
它的擴(kuò)散。改進(jìn)淬火油在使用前和同改善